+86-18534955640
Промышленный парк Цзиньцзючэнь, район Синьрон, город Датун, провинция Шаньси

WL250-CNG
Генераторная установка на природном газе/биогазе
Номинальная мощность: 250KW
Частота напряжения: 400V/50Hz
Газогенераторная установка серии WL250-CNG – это автоматизированная установка, специально разработанная нашей компанией для работы на природном газе и биогазе с использованием передовых отечественных и зарубежных технологий и многолетнего опыта работы на рынке. Эта установка способна вырабатывать электроэнергию при полной нагрузке, используя биогаз низкой концентрации (CH₄ ≥30%). Благодаря тщательной модернизации конструкции двигателя и разработке технологии сгорания, эта серия газо- и биогазовых установок отличается высокой эффективностью, низким энергопотреблением, простотой обслуживания и высокой надежностью, что отвечает потребностям клиентов.
В агрегате применены разработанные нашей компанией технология организации сгорания с большим коэффициентом избытка воздуха и цифровая технология согласования наддува, обеспечивающие обеднённое сгорание смеси во всём диапазоне мощности и точное управление коэффициентом избытка воздуха ≥1,5. Двигатель использует нашу технологию адаптации к газовому составу, которая автоматически адаптируется к природному газу и биогазу различной концентрации и теплотворной способности, обеспечивая быстрое сгорание, равномерную работу каждого цилиндра и повышение эффективности выработки электроэнергии при использовании природного газа и биогаза.
В агрегате используется надёжный и проверенный двигатель, модернизированный с применением наших технологий и замененный специально разработанными гильзами цилиндров, поршнями, клапанами, распределительными валами и другими износостойкими деталями. Это в целом повысило термостойкость и коррозионную стойкость двигателя, значительно повысив его надёжность.
Все компоненты агрегата прошли тщательные имитационные испытания и 8000 часов эксплуатации при полной нагрузке. Расход масла в модернизированном нашей компанией газовом двигателе значительно снижен, а интервал замены масла составляет ≥1000 часов. Все запасные части, разработанные для агрегата, продаются по рыночным ценам, а в сочетании с длительным межсервисным интервалом агрегата затраты на техническое обслуживание значительно снижены.
Установка оснащена современной системой контроля и управления, которая обеспечивает стабильную работу в режиме реального времени, включая контроль температуры каждого цилиндра, контроль температуры выхлопных газов каждого цилиндра и регулировку угла зажигания каждого цилиндра. Установка оснащена взрывозащищенными клапанами, контролем температуры воды и давления масла в режиме реального времени, а также сигнализацией об утечке газа для обеспечения безопасности.
Высококлассные генераторы, применяемые в отрасли энергоснабжения, обладают такими преимуществами, как высокая эффективность генерации электроэнергии, низкий уровень нагрева, низкий уровень искажений формы сигнала, хорошие динамические характеристики и стабильная параллельная работа с автоматическим регулятором напряжения (АРН). Они отличаются первоклассной надёжностью и долговечностью и способны работать в самых суровых условиях.
Наша компания ориентирована на клиента и делает ставку на качество, чтобы обеспечить эффективную, высококачественную и быструю техническую поддержку и послепродажное обслуживание для каждой газовой генераторной установки, приобретенной клиентами.
Модуль управления...................DSE/ComAp/SmartGen
Регулятор скорости...........................................OT3120A
Контроллер зажигания...........................................GD6A
Контроллер AFR.....................................................LC601
Дроссельная заслонка..................................................OT961
Газовый дроссель..........................................................KZ45
Объем высокотемпературной воды.....................18м³/ч
Высокая температура воды на входе (±2%)...................65℃
Высокая температура воды на выходе (±2%).................78℃
Объем промежуточного охладителя (полная нагрузка)......................685 м³/ч
Температура на входе в интеркулер.....................<120℃
Температура на выходе из промежуточного охладителя....................<45℃
Нагрузка 100%...........................................0,286м³/кВт.ч
Нагрузка 75%............................................0,309м³/кВт.ч
Нагрузка 50%............................................0,328м³/кВт.ч
Нагрузка 25%............................................0,398м³/кВт.ч
Теплотворная способность газа..........................8400 калорий/м³
Состав газа.........................................CH₄≥92%
Температура газа...........................................10~30℃
Влажность газа.................................................<60%
Давление на выходе из топливного бака..................................1,5бар
Давление газа на входе...........................................3~10 кПа
Противодавление выхлопных газов....................................<5кПа
Высота.............................................................900м
Абсолютное атмосферное давление.....................98,4 кПа
Температура.........................................................20℃
Относительная влажность воздуха...........................................≤30%
Примечание: Все данные устройства измерены в вышеуказанных условиях испытаний.
Модуль управления...................DSE/ComAp/SmartGen
Регулятор скорости...........................................OT3120A
Контроллер зажигания...........................................GD6A
Контроллер AFR.....................................................LC601
Дроссельная заслонка..................................................OT961
Газовый дроссель..........................................................KZ45
Объем высокотемпературной воды.....................18м³/ч
Высокая температура воды на входе (±2%)...................65℃
Высокая температура воды на выходе (±2%).................78℃
Объем промежуточного охладителя (полная нагрузка)......................685 м³/ч
Температура на входе в интеркулер.....................<120℃
Температура на выходе из промежуточного охладителя....................<45℃
Нагрузка 100%...........................................0,286м³/кВт.ч
Нагрузка 75%............................................0,309м³/кВт.ч
Нагрузка 50%............................................0,328м³/кВт.ч
Нагрузка 25%............................................0,398м³/кВт.ч
Теплотворная способность газа..........................8400 калорий/м³
Состав газа.........................................CH₄≥92%
Температура газа...........................................10~30℃
Влажность газа.................................................<60%
Давление на выходе из топливного бака..................................1,5бар
Давление газа на входе...........................................3~10 кПа
Противодавление выхлопных газов....................................<5кПа
Высота.............................................................900м
Абсолютное атмосферное давление.....................98,4 кПа
Температура.........................................................20℃
Относительная влажность воздуха...........................................≤30%
Примечание: Все данные устройства измерены в вышеуказанных условиях испытаний.
| НЕТ | Название детали | единица | Количество | Замечание |
| 1 | Газовый двигатель | единица | 1 | Включая глушитель и сильфоны |
| 2 | Генератор | единица | 1 | |
| 3 | Радиатор | единица | 1 | |
| 4 | Общественная база | единица | 1 | |
| 5 | Шкаф управления генераторной установкой | единица | 1 | Содержит модуль управления, систему управления, жгут проводов |
| 6 | Группа впускных клапанов | единица | 1 | Содержит редукционный клапан, электромагнитный клапан, пламегаситель, фильтр |
| 7 | Аккумулятор | единица | 1 | |
| 8 | Инструмент | единица | 1 | Инструмент для снятия свечей зажигания, инструмент для снятия фильтрующего элемента |
| 9 | Данные | единица | 1 | Инструкции по эксплуатации и обслуживанию |
| НЕТ | Название детали | единица | Количество | Замечание |
| 1 | Контейнер | единица | 1 | |
| 2 | Акустические панели | единица | 1 | |
| 3 | сигнализация утечки газа | единица | 1 | Включает в себя отключение сигнализации утечки, отключение газа утечки, концентрацию утечки |
| 4 | Инженерная настройка | единица | 1 | Контейнеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика. |
| Основные функции: | Выключатель питания, ручной/автоматический запуск, ручная/автоматическая остановка, ручное/автоматическое управление закрытием и открытием и т. д. |
| Функция отображения: | Частота вращения двигателя, давление масла, температура охлаждающей жидкости, уровень охлаждающей жидкости, температура выхлопных газов, температура цилиндра, время работы агрегата, совокупное количество запусков, напряжение аккумуляторной батареи, фазное напряжение, линейное напряжение, ток, частота, последовательность фаз, активная мощность, реактивная мощность, полная мощность, коэффициент мощности, накопленная выработка электроэнергии, хранение неисправностей отключения и т. д. |
| Защитная функция: | Превышение скорости, понижение скорости, повышенное напряжение, пониженное напряжение, повышенная частота, пониженная частота, превышение тока, превышение мощности, низкое давление масла, высокая температура воды, сигнализация высокой температуры выхлопных газов, сигнализация высокой температуры цилиндра, низкое напряжение аккумулятора, сбой зарядки и т. д. |
| Критерии фильтра: | 1. Сероводород H₂S < 200 мг/Нм³. |
| 2. Содержание примесных частиц < 30 мг/Нм³. | |
| 3. Диаметр частиц примеси < 5 мкм. | |
| 4. Содержание воды в газе < 20 г/Нм³. | |
| 5. Температура газа < 40℃. | |
| Примечание: | Фильтрация газа, соответствующая вышеуказанным условиям, способна эффективно продлить срок службы генераторной установки. |
L
-1769mm
-1370mm -3103mm
2200mm
-2000mm 4000mm
1. Генератор не заземлен при выпуске с завода и должен быть правильно заземлен в соответствии с правилами эксплуатации на объекте.
2. Установка должна быть размещена в месте, обеспечивающем хорошую вентиляцию. Закрытые цеха должны быть оборудованы системой принудительной вентиляции.
3. Рекомендуется использовать фланцы для соединений газопроводов и тщательно проверять их после завершения, чтобы убедиться в отсутствии утечек.
4. Для газогенераторных установок необходимо использовать специальное моторное масло, а в качестве охлаждающей жидкости следует использовать антифриз с температурой замерзания ниже самой низкой местной температуры окружающей среды.
5. Пожалуйста, не вносите изменения в конструкцию устройства без разрешения. При необходимости своевременно свяжитесь с производителем.