+86-18534955640
Промышленный парк Цзиньцзючэнь, район Синьрон, город Датун, провинция Шаньси
+86-18534955640
Работа с промышленных выбросов – это всегда вызов. Многие считают газовый генератор на промышленных отходящих газах панацеей, но в действительности всё гораздо сложнее. Попытки утилизировать отходящие газы с помощью газогенераторов часто сталкиваются с неожиданными проблемами: коррозией, нестабильностью горения, сложностью регулирования. В этой статье я хочу поделиться своим опытом, как положительным, так и отрицательным, в применении этой технологии, обсудить распространенные ошибки и наметить перспективы развития.
Предполагается, что использование газогенераторов на промышленных отходящих газах позволяет не только утилизировать вредные выбросы, но и получить дополнительную энергию. Это, конечно, звучит привлекательно – снижение экологической нагрузки и экономия топлива одновременно. Но тут важно понимать, что реальная экономическая эффективность сильно зависит от состава отходящих газов и от того, насколько эффективно можно использовать полученный газ. Просто так 'закинуть' дым в газогенератор – не получится. Требуется серьезный анализ, моделирование и оптимизация.
Наш опыт показывает, что часто возникает недооценка сложности процесса. Люди склонны думать, что нужно просто подключить генератор к трубе и получить газ. Однако, реальность такова, что нужно учитывать множество факторов: температура, давление, состав (наличие серы, кислорода, углекислого газа), влажность. Все это напрямую влияет на эффективность работы газогенератора и его долговечность.
Самый критичный момент – это, безусловно, предварительная очистка и подготовка отходящих газов. Промышленные выбросы редко бывают идеальными – они содержат различные примеси, которые могут повредить газогенератор и снизить его производительность. Перед подачей газов в генератор необходимо провести очистку от твердых частиц, сероводорода, кислотных газов и других вредных веществ. В зависимости от состава отходящих газов, это может включать в себя различные методы очистки: фильтрацию, абсорбцию, адсорбцию.
Мы сталкивались с ситуацией, когда на завод подавали отходящие газы с высоким содержанием серы. Это привело к очень быстрой коррозии внутренних элементов газогенератора. Пришлось немедленно прекратить работу и провести серьезный ремонт, что обошлось в значительную сумму. Это хороший пример того, как важно заранее провести анализ состава газов и выбрать подходящую систему очистки.
Существует несколько типов газогенераторов, которые можно использовать для работы с промышленными выбросами. Самые распространенные – это газогенераторы с системой парового сжатия и газогенераторы с системой прямого сжатия. Выбор типа газогенератора зависит от состава отходящих газов, требуемой мощности и экономической целесообразности.
Например, для отходящих газов с высоким содержанием углекислого газа более эффективным может быть газогенератор с системой парового сжатия. В этом случае сначала пар сжимается, а затем подается в газогенератор. Это позволяет повысить эффективность процесса и снизить выбросы вредных веществ.
Компания OOO компания по управлению энергопотреблением 《оутэсюнь》в городе Датун уже много лет занимается разработкой и внедрением газогенераторных установок. Мы реализовали несколько проектов по утилизации промышленных выбросов на различных предприятиях.
Один из самых сложных проектов был реализован на металлургическом заводе. Завод выбрасывал в атмосферу большие объемы отходящих газов с высоким содержанием серы и углекислого газа. Для решения этой проблемы мы разработали и установили газогенераторную установку с системой очистки отходящих газов. Эта установка позволила снизить выбросы вредных веществ и получить дополнительную энергию.
Ключевым моментом в этом проекте стала разработка индивидуальной системы очистки отходящих газов. Мы использовали комбинацию различных методов очистки, чтобы обеспечить максимальную эффективность. Также мы разработали систему автоматического управления газогенератором, которая позволила оптимизировать процесс и снизить эксплуатационные расходы.
Еще один интересный проект был реализован на химическом предприятии. Завод выбрасывал в атмосферу отходящие газы с высоким содержанием сероводорода. Для решения этой проблемы мы разработали и установили газогенераторную установку с системой абсорбции сероводорода.
В этом проекте мы использовали абсорбцию сероводорода раствором щелочи. Это позволило снизить выбросы сероводорода до минимального уровня. Также мы разработали систему утилизации отработанного раствора щелочи, которая позволила снизить воздействие на окружающую среду.
Несмотря на все преимущества, использование газовых генераторов на промышленных отходящих газах связано с определенными проблемами и вызовами.
Как я уже упоминал, коррозия – это одна из самых серьезных проблем, с которой сталкиваются при работе с промышленными выбросами. Высокое содержание серы, кислотных газов и других вредных веществ может привести к быстрой коррозии внутренних элементов газогенератора. Для решения этой проблемы необходимо использовать материалы, устойчивые к коррозии, и регулярно проводить техническое обслуживание.
Нестабильность горения – это еще одна проблема, с которой сталкиваются при работе с промышленными выбросами. Изменение состава газов может привести к нестабильному процессу горения, что может снизить эффективность газогенератора и повысить выбросы вредных веществ.
Для решения этой проблемы необходимо использовать систему автоматического управления газогенератором, которая позволяет регулировать подачу воздуха и топлива в зависимости от состава газов.
Капитальные затраты на строительство и установку газогенераторной установки могут быть довольно высокими. Это особенно актуально для предприятий, которые не имеют достаточного финансирования.
Однако, стоит учитывать, что в долгосрочной перспективе использование газогенератора может привести к экономии топлива и снижению выбросов вредных веществ, что может компенсировать первоначальные затраты.
Перспективы развития газовых генераторов на промышленных отходящих газах связаны с повышением их эффективности, снижением капитальных затрат и улучшением экологических характеристик.
Разработка новых материалов, устойчивых к коррозии, позволит увеличить срок службы газогенераторов и снизить эксплуатационные расходы.
Внедрение новых технологий, таких как искусственный интеллект и машинное обучение, позволит оптимизировать процесс работы газогенератора и повысить его эффективность.
Развитие систем интегрированной утилизации отходов позволит использовать все компоненты отходящих газов, включая сероводород и углекислый газ, что позволит снизить воздействие на окружающую среду и получить дополнительную энергию.
Мы в OOO компания по управлению энергопотреблением 《оутэсюнь》в городе Датун активно работаем над разработкой и внедрением новых технологий в области газогенераторных установок. Мы уверены, что в будущем газовые генераторы на промышленных отходящих газах станут более эффективным и экологичным решением для утилизации промышленных выбросов.
