+86-18534955640
Промышленный парк Цзиньцзючэнь, район Синьрон, город Датун, провинция Шаньси
+86-18534955640
Резервное питание для горных выработок – тема непростая. Многие клиенты, особенно те, кто только начинает, смотрят на это как на просто 'подключение генератора'. А это далеко не так. Вопрос не только в мощности, но и в надежности, стабильности и, конечно, стоимости. Я часто сталкивался с ситуациями, когда изначально выбранное решение оказывалось совершенно не подходящим – либо недостаточно мощным, либо требовало слишком сложной системы автоматики, либо, что самое обидное, просто ломалось в самый ответственный момент. Попробую поделиться своим опытом, а точнее, наблюдениями за тем, как подобный проект реализуется на практике.
Прежде чем говорить о производитель резервного питания, нужно понять, зачем вообще нужна такая мощность. 120 кВт – это уже серьезно, это говорит о значительной нагрузке. Обычно такой объем мощности необходим, когда речь идет о работе комплексного оборудования: вентиляции, освещения, насосов, электроинструмента. Малые шахты, как правило, не требуют огромных мощностей, но даже там необходимо учитывать потенциальные риски и обеспечить бесперебойную работу критически важных систем. Стоит понимать, что простое освещение – это лишь часть нагрузки. Больше всего электроэнергии обычно потребляет вентиляционное оборудование и насосные системы, особенно при работе в сложных геологических условиях.
Часто ошибка заключается в недооценке пиковых нагрузок. В процессе работы, особенно при внезапных сбоях, потребление энергии может значительно возрастать. Например, если отключается основной источник питания, то одновременно включается аварийное освещение, вентиляция и другие системы, создавая максимальную нагрузку на генераторное оборудование. Поэтому, при расчете необходимой мощности, нужно учитывать не только среднее потребление, но и возможность кратковременных перегрузок. Для этого используют специальные коэффициенты запаса мощности.
Выбор типа генератора – это ответственный шаг, определяющий не только стоимость, но и эксплуатационные характеристики. Наиболее часто используются дизельные генераторы, они надежны и относительно недороги в обслуживании. Однако, дизельные генераторы довольно шумные и производят вредные выбросы, что может быть критично для работы в замкнутых пространствах. Поэтому, в шахтах все чаще рассматривают варианты с газовым двигателем или гибридные системы.
Газовые генераторы работают тише и экологичнее, но требуют подключения к газопроводу, что не всегда возможно в отдаленных районах. Гибридные системы сочетают в себе преимущества дизельных и газовых генераторов, позволяя переключаться между ними в зависимости от доступности топлива и уровня нагрузки. Хотя, признаюсь, гибридные системы – это пока скорее теоретическая перспектива, чем широко распространенное решение для малых шахт в России. В основном, пока используют проверенные временем дизельные агрегаты. Важно обращать внимание на тип используемого топлива, его доступность и стоимость в регионе эксплуатации. И, конечно, на уровень шума - в шахте это очень важный фактор, влияющий на безопасность и комфорт работников.
Современные системы резервного питания оснащены сложной автоматикой, которая обеспечивает бесперебойный переключение на генератор при отключении основного питания. Это не просто переключение, это целый комплекс мер, включающий в себя диагностику состояния генератора, мониторинг уровня топлива, контроль температуры и давления масла. Автоматика должна быть отказоустойчивой и иметь возможность дистанционной диагностики. Сейчас все чаще применяются системы с интегрированным управлением энергопотреблением, которые позволяют оптимизировать работу генератора и снизить затраты на топливо. Например, системы, которые автоматически снижают обороты генератора при неполной нагрузке, или переходят в режим ожидания при отсутствии необходимости в резервном питании.
Не стоит экономить на автоматике. Дешевая автоматика может привести к серьезным проблемам, таким как несанкционированное отключение генератора, перегрузка оборудования или поломка генератора. К тому же, современная автоматика позволяет собирать данные о работе генератора, которые можно использовать для анализа и прогнозирования возможных неисправностей. Например, можно отслеживать расход топлива, время работы генератора, а также выявлять признаки износа компонентов. Это позволяет проводить профилактическое обслуживание и предотвращать дорогостоящие ремонты.
Наша компания, OOO компания по управлению энергопотреблением 《оутэсюнь》в городе Датун, имеет большой опыт в проектировании и монтаже систем резервного электроснабжения для различных объектов, включая горные предприятия. Мы работали с разными типами генераторов и автоматики, и можем с уверенностью сказать, что выбор правильного решения – это сложный и многогранный процесс. Например, в одном из проектов мы выбрали дизельный генератор с автоматическим пуском и остановкой. Однако, в процессе эксплуатации мы столкнулись с проблемой повышенного шума. Решение – установка звукоизолирующего кожуха и использование глушителей. Это позволило снизить уровень шума до допустимого уровня и повысить комфорт для работников.
Иногда, клиенты хотят получить самый дешевый вариант, не обращая внимания на качество компонентов и надежность системы. Это может привести к серьезным проблемам в будущем. Например, в одном из проектов мы использовали дешевый контроллер управления генератором, который постоянно выдавал ошибки и требовал постоянного вмешательства наших инженеров. В итоге, мы заменили контроллер на более надежный, и это позволило значительно снизить количество сбоев и повысить надежность системы. Поэтому, всегда советуем клиентам отдавать предпочтение проверенным производителям оборудования и не экономить на качественных компонентах.
Особые трудности при монтаже систем резервного питания в шахтах связаны с ограниченным пространством, сложным рельефом и высокими требованиями к безопасности. Необходимо учитывать возможность вибраций, влажности и пыли. Монтажные работы должны проводиться квалифицированными специалистами с использованием специального оборудования.
Регулярное техническое обслуживание и оперативное гарантийное обслуживание – обязательные условия для обеспечения надежной работы системы резервного питания. Необходимо проводить плановые проверки, замену расходных материалов и ремонт оборудования при необходимости. Особое внимание следует уделять проверке топливной системы и системы охлаждения. Наши специалисты всегда готовы оказать техническую поддержку и выполнить ремонтные работы в кратчайшие сроки.
В заключение хочу сказать, что выбор оборудования для горных шахт – это серьезная задача, требующая профессионального подхода и опыта. Надеюсь, мои наблюдения и советы помогут вам принять правильное решение и обеспечить бесперебойное электроснабжение вашего горного предприятия. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, обращайтесь, мы всегда рады помочь.
